ශීත ඍතුවේ දී ලී වැඩ කරන දාර බැන්ඩින් යන්ත්රය නඩත්තු කරන්නේ කෙසේද?

සම්පුර්ණයෙන්ම ස්වයංක්‍රීය ලී වැඩ දාර බැන්ඩින් යන්ත්‍රය යනු ලී පුවරු වල අත්පොත දාර පටිය ප්‍රතිස්ථාපනය කරන ප්‍රායෝගික ලී වැඩ කිරීමේ යන්ත්‍රයකි.කම්කරුවන්ගේ ක්‍රියාකාරිත්වය පහසු කිරීම සඳහා එහි විවිධ කාර්යයන් ඇත.මෙම වර්ගයේ යන්ත්රය ඉහළ සංඛ්යාත, අධික දූවිලි සහිත කාර්මික පරිසරයක ක්රියා කරයි.එය නිසි ලෙස නඩත්තු නොකළහොත්, යන්ත්රය ගැටළු වලට ගොදුරු වේ.ශීත ඍතුව පැමිණේ, මෑත උෂ්ණත්වය අංශක 0 ට වඩා පහත වැටී ඇත.එක්සත් ආසියාවදෛනික උපකරණ නඩත්තු කිරීමට අමතරව, ශීත ඍතුවේ දී විශේෂ නඩත්තු කිරීම සඳහා ද අවධානය යොමු කළ යුතු බව ඔබට මතක් කර දෙයි.

1.ගෑස් ප්රභවයෙන් ජලය ඉවත් කිරීම

වායු සම්පීඩක වායු ගබඩා ටැංකිය සහ එජ් බැන්ඩින් මැෂින් ගෑස් ගබඩා ටැංකිය සතියකට වරක් ජලය බැස යා යුතුය.

දාර බැන්ඩින් යන්ත්රයේ තෙල්-ජල බෙදුම්කරු දිනකට එක් වරක් ජලය බැස යා යුතුය.

වායු පයිප්පයේ ජලය තිබේ නම්, එය කැටි වී සාමාන්‍ය නිෂ්පාදනයට බලපාන කැපුම් යන්ත්‍ර අනතුරු ඇඟවීම සහ ක්‍රියා කිරීමට නොහැකි වීම, දාර පටි යන්ත්‍ර සිලින්ඩරය ක්‍රියා විරහිත වීම වැනි ගැටළු ඇති කළ හැකිය.

UA-3E ලී වැඩ අර්ධ ස්වයංක්‍රීය එජ් බැන්ඩර් යන්ත්‍රය

2.පරිවරණය / පුවරු පෙර රත් කිරීම සමඟ දාර බැන්දා

උෂ්ණත්වය ඉතා අඩු නම්, දාර පටි තීරුව දැඩි හා බිඳෙනසුලු වන අතර, දාර පටියෙහි ඇලවුම් බලපෑම දුර්වල වනු ඇත.එජ් බෑන්ඩ් බෑන්ඩ් ඇලවුම් බලපෑම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඔබට එජ් බෑන්ඩ් ටේප් පරිවාරක පෙට්ටියක් ස්ථාපනය කළ හැකිය.

පූර්ව උනුසුම් ශ්‍රිතයක් සහිත එජ් බැන්ඩින් යන්ත්‍ර සඳහා, බන්ධනයේ ස්ථීරභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා දාර පටිය අතරතුර පුවරුව පෙර රත් කිරීමට පෙර රත් කිරීමේ ශ්‍රිතය ක්‍රියාත්මක කළ යුතුය.

3.උපකරණ නඩත්තු කිරීම සහ ලිහිසි කිරීම

ශීත ඍතුවේ දී වාතය තෙත් සහ සීතලයි.මාර්ගෝපදේශ රේල් පීලි, රාක්ක, දම්වැල් සහ විශ්ව සන්ධි වැනි යාන්ත්‍රික සම්ප්‍රේෂණ කොටස් ලිහිසි තෙල් මගින් ආරක්ෂා කර ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා ලිහිසි තෙල් නියමිත වේලාවට නැවත පිරවිය යුතුය.ධාවන කොටස් පරීක්ෂා කිරීම: අසාමාන්‍ය ඝෝෂාව සහ තාපය සඳහා එක් එක් ධාවන කොටසෙහි ශබ්දය සහ උෂ්ණත්වය නිතිපතා පරීක්ෂා කරන්න.සමහර නිරාවරණය වූ UC ෙබයාරිං නිතිපතා තෙල් කළ යුතුය.

චලනය වන කොටස් නිතිපතා ලිහිසි කරන්න.වාහක අඩු කරන්නාක් මෙන්, තෙල් නොමැතිකම නිසා දහයෙන් නවයක් කැඩී යයි!ඉන්ධන නොමැතිකම සම්පූර්ණයෙන්ම පිළිගත නොහැකිය!

4.මීයන්-සාක්ෂි

ශීත ඍතුව පැමිණි විට, අපි මීයන් හෝ කුඩා සතුන් වැළැක්වීම, විදුලි පෙට්ටි සහ පාලන කැබිනට් අගුළු දැමීම, කුඩා සතුන් (විශේෂයෙන් මීයන්) ඇතුළත උණුසුම්ව තබා ගැනීම සහ වයර් හපන හා පාඩු සිදු කිරීම වැළැක්වීම සඳහා වයර් සහ නල මාර්ග නිතරම පරීක්ෂා කළ යුතුය.

5. පිරිසිදු කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න

ඇලවීම වැනි එජ් බෑන්ඩ් යන්ත්‍රයේ සියලුම ස්ථාන සහ ක්‍රියාකාරකම් පිරිසිදුව තබා ගැනීම අවශ්‍ය වේ.මැලියම් බඳුන අසල තහඩුව මගින් පිටතට ගෙන එන ලද මැලියම් තිබේ නම්, අනෙකුත් කොටස් ස්පර්ශ කිරීමෙන් පසු එය ඝන වන අතර, එහි සාමාන්ය ක්රියාකාරීත්වයට සෘජුවම බලපානු ඇත.එමනිසා, මෙම උණුසුම් දියවන මැලියම් නිතර හැසිරවිය යුතුය.කලින් වඩා හොඳයි, දිගු කාලයකට පසු මැලියම් ඉවත් කිරීමට අපහසු වනු ඇත!

UA-6E ලී වැඩ ස්වයංක්‍රීය එජ් බැන්ඩර් යන්ත්‍රෝපකරණ විකිණීමට ඇත

පෙර-ඇඹරුම් ශ්‍රිතය, ෆ්ලෂ් කිරීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය, දාර කැපීම සහ දාර සීරීමට ලක් කිරීමේ ක්‍රියාකාරකම් මඟින් විශාල කැපුම් අපද්‍රව්‍ය, දාර පටි ආදිය නිපදවනු ඇත. වැකුම් ක්ලීනර් සමඟ පවා ඒවා පිරිසිදු කළ නොහැක.එජ් බැන්ඩින් චිප්ස් සහ ලී චිප්ස් අධික ලෙස සමුච්චය වීම එක් එක් ස්ලයිඩින් සහ රෝලිං බෙයාරිං හෝ වෙනත් කොටස් වලට සෘජුවම බලපාන අතර දාර කැපීමට ද බලපානු ඇත.එබැවින් ඔබ රැකියාවෙන් බැහැරව සිටින සෑම විටම එය වායු තුවක්කුවකින් පිඹීම හොඳ අදහසකි!

6.උෂ්ණත්ව නියාමනය

දාර මුද්‍රා තැබීමේදී උෂ්ණත්වය, දාර මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රියාකාරී දර්ශක උණුසුම් දියවන මැලියම් උෂ්ණත්වයට බලපාන බැවින්, දාර මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රියාවලියේදී උෂ්ණත්වය විශාල අවධානයක් අවශ්‍ය වන දර්ශකයකි.දාර බැන්දාමේදී, උණුසුම් දියවන මැලියම්වල උෂ්ණත්වය, පාදක ද්‍රව්‍යයේ උෂ්ණත්වය, දාර පටි ද්‍රව්‍යයේ උෂ්ණත්වය සහ වැඩ කරන පරිසරයේ උෂ්ණත්වය (අර්ධ ස්වයංක්‍රීය දාර පටි යන්ත්‍රය පිහිටා ඇති වැඩමුළුව) සියල්ලම වේ. ඉතා වැදගත් එජ් බැන්ඩින් පරාමිතීන්.අර්ධ ස්වයංක්‍රීය එජ් බැන්ඩින් යන්ත්‍රයකදී, පාදක ද්‍රව්‍යයට මැලියම් යොදන බැවින්, ඉතා අඩු උෂ්ණත්වයක් සහිත පාදක ද්‍රව්‍යයක් උණුසුම් දියවන මැලියම් කල්තියා ඝන වීමට හේතු වන අතර එමඟින් මැලියම් මූලික ද්‍රව්‍යයට ඇලී තිබේ.කෙසේ වෙතත්, එය දාර මුද්‍රා තැබීමේ ද්‍රව්‍යයට තදින් ඇලී නොසිටිනු ඇත.උපස්ථරයේ උෂ්ණත්වය 20 ° C ට වඩා ඉහළ මට්ටමක තබා ගැනීම වඩාත් සුදුසුය.අර්ධ ස්වයංක්‍රීය දාර බැන්ඩින් යන්ත්‍රයේ වැඩ කරන පරිසර උෂ්ණත්වය මැලියම්වල සුව කිරීමේ වේගයට බලපානු ඇත.අඩු උෂ්ණත්වයන් සහිත කාලවලදී කර්මාන්තශාලා බොහෝ විට කෙළවර මුද්‍රා තැබීමේ ගැටළු ඇති කරයි.එයට හේතුව වන්නේ උණුසුම් දියවන මැලියම්වල සුව කිරීමේ වේගය අඩු උෂ්ණත්වවලදී වේගවත් වන අතර ඵලදායී බන්ධන කාලය කෙටි වේ.අර්ධ ස්වයංක්‍රීය එජ් බැන්ඩින් යන්ත්‍රයේ පෝෂක වේගය වෙනස් කළ නොහැකි නම් (බොහෝ අවස්ථාවලදී), දාර බැන්ඩින් ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා පුවරුව සහ දාර බැන්දුම් ද්‍රව්‍ය පෙර රත් කළ යුතුය.

අර්ධ ස්වයංක්‍රීය දාර බැන්දුම් යන්ත්‍රයක දාර මුද්‍රා තැබීමේ මැලියම් රේඛාවට ප්‍රතිකාර කිරීම.දාර මුද්‍රා තැබීමෙන් පසු, පුවරුව සහ දාර පටිය අතර ඇති මැලියම් රේඛාව පැනල් ගෘහ භාණ්ඩවල පෙනුම කෙරෙහි negative ණාත්මක බලපෑමක් ඇති කරයි.යොදන ලද මැලියම් ප්රමාණය ඉතා විශාල නම්, මැලියම් රේඛාව පැහැදිලිව පෙනෙන අතර, අනෙක් අතට, එය දාර මුද්රා තැබීමේ ශක්තිය අඩු කරයි.අඛණ්ඩ හෝ අසමාන මැලියම් රේඛාවල සංසිද්ධිය සඳහා බොහෝ හේතු තිබේ.පහත සඳහන් සාධක සවිස්තරාත්මකව සලකා බැලිය යුතුය: පුවරුවේ කැපුම් නිරවද්යතාව, පුවරුවේ කෙළවර එහි තලය සමඟ 90 ° ක කෝණයක් පවත්වා ගත යුතුය;දාර බැන්දුම් යන්ත්‍රයේ පීඩන රෝලරයේ පීඩනය ඒකාකාරව බෙදා හරිනු ලබන්නේද සහ සුදුසු ප්‍රමාණයෙන්ද යන්න සහ පීඩන දිශාව තහඩුවේ කෙළවරට 90 ° ක කෝණයක තිබිය යුතුද;මැලියම් ආලේපන රෝලරය නොවෙනස්ව පවතීද, උණු උණු කළ මැලියම් එය මත ඒකාකාරව යොදන්නේද, සහ යොදන ලද මැලියම් ප්‍රමාණය සුදුසුද;මුද්‍රා තැබූ දාර සහිත තහඩු හැකිතාක් අඩු දූවිලි සහිත සාපේක්ෂව පිරිසිදු ස්ථානයක ගබඩා කළ යුතුය.නිතිපතා ක්රියාවලියේදී, අපිරිසිදු දේවල් මැලියම් රේඛා සමඟ සම්බන්ධ වීම වැළැක්වීම.

නිර්දේශය: EVA කැටිති මැලියම් උෂ්ණත්ව සැකසුම: 180-195;PUR මැලියම් යන්ත්රය උෂ්ණත්ව සැකසුම: 160-175.